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30段可编程控温仪|工业型温度控制柜|程序温度控制仪

30段智能可编程温控仪是在ZNHW系列控温仪基础上,根据客户提出的使用要求,而开发生产的一种新型控温仪,由于我们是生产厂家,必须为客户提供满足使用要求的定制化产品。可编程智能恒温控温仪采用自动调零及数字校准技术的免维护型仪表,工业化设计,具有自学习功能,可实现30段程序控温。

可编程控温仪前侧视图 多路输出带通讯接口程序控温仪背部视图


可编程控温仪的产品特点:

1、具备手动/自动无扰动切换及手动自整定功能。
2、支持各种热电偶、热电阻、线性电压、电流、电阻及辐射(红外)温度计等,并具备扩充输入插座安装特殊输入规格,0.25级测量精度,温漂小于100PPm/℃。
3、模块化输出支持SSR电压、线性电流(电压)、继电器触点开关、可控硅无触点开关、单相、三相可控硅过零触发、单相可控硅移相触发输出,控制周期0.5~120秒可调。 
4、具备标准PID、AI人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,亦可使用位式控制(ON-OFF)功能。 支持RS485或RS232C通讯接口,能方便组建中、小型计算机控制系统,每个通讯软件最多可支持60台控温仪联网通讯。
5、支持上限、下限、偏差上限及偏差下限等多种报警功能,并可自由定义4个报警输出端口,支持多个报警信号从同一位置输出。具备上电免除报警等功能,避免上电报警误动作。 
6、可将测量值(PV)或给定值(SV)变送为标准电流信号输出,能提供14位高分辩率、0.2级输出精度及优于100ppm/℃温度漂移性能的电流输出。 
7、可定义参数查看及修改的权限,及允许用户自定义密码,量身定制最符合自己操作习惯的仪表。 
8、可选程序结束后关闭所有输出和仪表供电,RS485通讯输出与电脑端监控软件协同工作,记录数据绘制曲线。

技术规格:

●输入规格:热电阻:Pt100
●测量范围:-200~600℃,根据使用条件已将温度范围设定为0~400℃
●测量精度:0.25%FS±1个测量单位
●输出规格:输出电压:AC220V;输出功率:≤2KW
●输出类型:可控硅输出,继电器输出,根据用户需求,可生产加热制冷双输出可编程控温仪
●电磁兼容:IEC61000-4-4(电快速瞬变脉冲群),±4KV/5KHz; IEC61000-4-5(浪涌),4KV
●隔离耐压:电源端、继电器触点及信号端相互之间 ≥2300V;相互隔离的弱电信号端之间 ≥600V
●电 源:100~240VAC,-15%,+10% / 50~60Hz
●使用环境:温度0~60℃;湿度≤90%RH
电源输入用标准三极插座,必须有可靠接地,加热输出插孔接热台接线端子,传感器孔接热台传感器,如需与PC上位机通讯在RS485插孔接USB转485适配器线,并将适配器驱动安装设置好,具体操作参照《通讯软件安装》。

 仪表使用说明:

A、操作面板说明:
① 上显示窗,显示测量值PV、参数名称等
② 下显示窗,显示给定值SV、报警代号、参数值等
③ 设置键,用于进入参数设置状态,确认参数修改等
④ 数据移位(兼定点控制操作)
⑤ 数据减少键(兼运行/暂停操作)
⑥ 数据增加键(兼停止操作)
仪表上电后进入基本显示状态,此时仪表上、下显示窗分别显示测量值(PV)和给定值(SV)。
B、仪表操作说明:
按移位键:上框显示当前运行程序段,下框窗口显示当前段设定温度,然后按设定键显示该段设定时间,连续按设定显示下段设定温度和时间,到所有程序段结束后还原。
按设定键:上框显示当前运行程序段,再按设定键显示当前程序段设定时间,下框显示已经运行时间,再按一下还原。
按向上键两秒,停止运行,下框交替显示stop和设定温度。
按向下键两秒,开始运行,下框显示run,运行程序开始。
程序段跳转:按设定键后,按上下键设定要进入的程序段,再按设定键。
自整定:按移位键两秒,上框显示At,下框显示OFF,按向上键选到On,再按设定键确认后开启自整定,自整定开启后下框交替显示设定温度和At,仪表经过2个振荡周期的ON-OFF控制后可自动计算出PID参数,当自整定结束后自动进入程序运行;如果要中止自整定,按移位键两秒选OFF,按设定键确认即可退出。自整定刚结束时控制效果可能还不是最佳,由于有学习功能,因此使用一段时间后方可获得最佳效果。
设置参数:在基本显示状态下按设定键并保持约2秒钟即可进入自定义的现场参数设置状态。可直接按上下键修改参数值,按键减小数据,按键增加数据,所修改数值位的小数点会闪动(如同光标),按键并保持不放,可以快速地增加/减少数值,并且速度会随小数点的右移自动加快,也可按移位键来直接移动修改数据的位置(光标),操作更快捷。按设定键可保存被修改的参数值并显示下一参数,持续按设定键可快速向下;按移位键并保持不放2秒以上,可返回显示上一参数;先按移位键不放接着再按设定键可直接退出参数设置状态;如果没有按键操作,约25秒钟后也会自动退回基本显示状态。
设置给定值:按移位键,再按上下键设定当前段温度值。
设置程序:按移位键一下可进入程序设置状态,首先显示的是当前运行段给定值,按设定键则可显示下一个数据,每段程序按“给定值-时间-给定值”的顺序依次排列。即使在程序正在运行时也可以修改程序。

设备使用说明:

1、打开启动开关,仪表上排显示当前热台温度,下排显示当前设定温度和STOP交替显示。在仪表或电脑端设定好运行程序后按RUN键开始运行,当有加热输出时,输出指示灯亮;
2、为了实现精确控温,在改变实验条件时可进行PID参数自整定,在工作状态下按移位键两秒,出现AT后按下键将OFF改成ON,按设定键开始自整定,自整定结束后控温曲线将趋于平坦。仪表具有自学习功能,自整定结束如果控温还不精确可以让设备运行一段时间,控温效果更佳。
3、为了保证正常使用,请不要随意修改仪表内部参数,如必须修改,请事先做好记录,以防出现异常时不能恢复,仪表详细使用说明:请参照仪表使用说明书。为了帮助理解将几个常用参数在后文中特别说明。
4、使用结束后,请关闭开关,断开电源,如果选用自动切断电源型控温仪,可在运行结束后直接拔掉电源插头。

通讯软件使用说明:

1、点击RunSetup.exe运行安装程序;
2、选择程序和工程安装路径;
3、安装完毕,先不要打开运行程序,将随机带的USB转485通讯接口安装到电脑任意USB接口,然后安装驱动程序,如果电脑不能自动识别安装就用安装包内的驱动安装;

4、驱动完成后,在设备管理器中找到安装的USB转485设备,双击该设备:
 
然后再点击“高级”,将端口改成COM6,确定退出即可;

 运行软件,打开画面即可运行。
 
组态软件及对应参数特别说明:
在导航栏中可选择“监控画面”、“程序参数”、“实时曲线”、“历史曲线”、“报表打印”五个分页,也可以在Touchvew——画面——打开中选择jk、hm、cs、qx、ls、bb打开对应分页。
监控画面:
设置程序总段数(Pno):在斜率控制模式下可设定的程序段数。如果要在平台模式(恒温模式)下运行,将该值设为0,再按设定键、移位或上下键来设定恒温值。
当前运行程序段:当前仪表运行的程序段。
报警回差(AHYS):制冷回差,为避免压缩机反复启停影响使用寿命,该值在正常程序运行时可设定大于2,初始值设定为5,在平台恒温模式时为使压缩机不停机可设定稍大一些。
PAF参数:初始值12,表示准备功能无效,斜率控制模式,以小时为单位,有测量值启动功能,请参照仪表使用说明书。
程序参数:为30段程序的温度时间设置画面,根据需要编写程序。
实时曲线:显示实时的温度曲线,以秒为单位描点,时间长度为30分钟。
历史曲线:鼠标指向如图工具条中显示相应文字,具体使用参考帮助文件《第8章 趋势曲线和其他曲线》中的《运行时修改历史曲线属性》。
报表打印:点击历史数据查询,在时间属性选项卡中设定要查询的时间段和时间间隔,取样间隔最小为60秒,然后点击确定即可查询到历史数据,打印按钮可打印出查询结果。如果要将数据导出可在数据框任意位置点击鼠标左键,再用组合键Ctrl+A全选,Ctrl+C拷贝,在Excel中粘贴即可。
 

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